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除尘布袋延长使用寿命措施和布袋老化原因

发布时间:2019-12-13
除尘滤袋以其阻力低,适应烟气变化能力强,维护工作量少等特点,广泛应用于冶金,电力,..

环保技术的除尘器布袋,是一种凹凸式折叠除尘布袋。其中内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式,除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。本实用新型是一种结构简单、制造容易的折叠式除尘布袋。在相同的除尘处理风量的前提下,由于该折叠式除尘布袋有效增大了过滤面积,因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资。这种布袋除尘器具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果,并且有利于延长除尘布袋的使用寿命。

除尘滤袋以其阻力低,适应烟气变化能力强,维护工作量少等特点,广泛应用于冶金,电力,建材等行业,迄今为止,在环保领域仍处于主导地位。除尘滤袋滤料的选择直接影响除尘器的吸尘效果。所以选择合适的除尘滤袋滤料至关重要。除尘滤袋滤料的重要性,除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部,净化后的气体经由滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。除尘滤袋的滤料就是合成纤维,自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用前提的滤料。通常在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡,在处理高温烟气时,主要选用石墨化玻璃丝布,在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。

延长除尘布袋寿命的措施:

1、使用结构合理,表面光滑,经过防腐处理,符合标准规定的袋笼。除尘布袋尺寸应与袋笼相匹配,花板孔间距适当,安装过程中应避免使用尖锐工具,确保袋笼、除尘布袋垂直安装,且无搭桥、碰撞现象。喷吹管、喷嘴以及文丘里管需设计合理,安装准确。调整歪斜的喷吹口及变形的花板,确保喷吹口正对除尘布袋袋口中心。

2、调整喷吹压力和脉冲宽度,避免喷吹压力过大。

3、对于磨蚀性强、粉尘量高的烟气,过滤风速应为1.0m/min左右,电袋除尘器过滤风速约为1.2~1.3m/min,高粉尘浓度的布袋除尘器过滤风速应小于0.8m/min。

4、烟气温度不得超过160℃,控制和减少烟道、除尘器漏风,将烟气含氧量控制在8%以下。

5、除尘器进口温度要求高出酸露点温度20℃以上,如果低于酸露点温度,应及时报警,并关闭除尘器系统。

6、在寒冷的冬季,要做好除尘器的保温,检查并排除除尘器的漏风情况。

7、短期停机时,应清除布袋除尘器内部酸性气体,并维持除尘器温度在100℃以上,加热除尘器系统确保滤饼干燥,进料口一直保持加热状态。长期停机前,应继续清灰一段时间,使除尘布袋表面粉尘少,关闭所有的挡板门并清除灰斗中的灰尘,且重新进行预涂灰。

8、除尘布袋应使用粒径45μm的CaCO3通过预涂灰系统进行预涂灰处理,预涂灰量约为250~300g/m2。

除尘布袋是布袋除尘器的重要组成部分,除尘布袋相当于心脏,其他配件辅助它得到清灰效果,当我们发现除尘器的除尘效果不理想的时候,很可能除尘布袋老化了。对于除尘布袋的老化问题,分析除尘布袋老化主要有以下几点原因:

1、除尘布袋堵塞。

发生堵塞后阻力就会提高,清灰间隔就会缩短,这些因素都会加速除尘布袋老化。对于除尘布袋的老化问题,我们一般采取下面4点措施:

(1)新工艺旧布袋不应混装。

避免损坏时间不同频繁更换检修而影响除尘设备正常工作。

(2)除尘布袋松紧有度。

不宜挂得过松或过紧,过松轻易积尘,过紧轻易拉坏。

(3)暂时地加强清灰。

以防止除尘布袋发生堵塞。

(4)正确选择除尘布袋。

选择适合粉尘工况的除尘布袋,避免因异常高温而导致布袋硬化收缩。

2、工况温度异常。

若温度过高,会导致除尘布袋被烧黑、烧毁;若温低就会加快除尘布袋出现结露现象,从而导致其易发生糊袋现象,久而久之除尘布袋就会老化,甚至影响使用期限。

3、酸碱不平衡。

除尘布袋与酸、碱接触会造成除尘布袋被腐蚀,所以长时间酸碱不平衡,也会导致除尘布袋老化。

4、烟气中的水分。

有些除尘布袋与水分长时间接触会被分离,例如以聚酯为材料的除尘布袋,所以被水分离的除尘布袋更易老化。


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