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锅炉除尘器的主要结构组成和停机方法

发布时间:2019-08-21
随着我们的经济发展快速,我们的生态环境也被破坏的厉害。传统的锅炉由于燃料都是矿物资..

随着我们的经济发展快速,我们的生态环境也被破坏的厉害。传统的锅炉由于燃料都是矿物资源,而且还没有对烟气处理的结构,因此给环境造成了严重的压力和影响。再者其性能也比较差,所以也渐渐的被市场所淘汰了。伴着人们对环保认识的不断提高,很多新型的锅炉不断的出现,而且锅炉上还引用了锅炉除尘器,这样在环境保护中起到了非常好的效果。除尘器在锅炉设备中的应用确实是一个进步或者说是一个创新,但是大家在锅炉除尘器使用方面还是有很多要注意的:先锅炉除尘器使用,为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙,使除尘器失去除尘的效果,常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。布袋在使用前需要喷涂,喷涂前必须要开启引风机,而且在温度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,一定不能投入脉冲阀,防止破坏初灰层。除尘器要想使用,一般在起炉后入口烟气温度大于120℃,锅炉无大油时,就可以投入除尘器就运行了,这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。除尘器投入运行之后,运行人员也要关注其运行情况,尤其认真监视和比对其参数的变化,如果出现异常及时处理,保证其一直在稳定的运行状态。锅炉除尘器使用过程中的注意事项很多,使用者一定不能马虎,只有认真的关注其变化,才能抓住其运行的规律。

锅炉除尘器主要结构组成:

1、箱体部分由上箱体、中箱体、下箱体、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。

3、导流装置:采用国际进风方式,设计独特的烟气分配装置。不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。

4、脉冲喷吹系统:反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。

5、出灰系统由电振动器、电加热器、灰位指示器组成。电振动器确保灰尘具有好的流动性。

6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

7、离线保护系统:主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。

锅炉除尘器停机方法:

锅炉除尘器停机分为一般停机和长时间停机。

一般停机方法

在锅炉正常停炉,锅炉除尘器要离线少于5天时,应采用下列停机方法:

1、关闭自动清灰摸式,这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间,应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个锅炉除尘器的压差在1000~1250Pa之间,这样就可以在滤袋上保留一层灰,其后启动时水分与冷凝物不会与除尘布袋直接接触。

2、当不加煤后,应在锅炉中燃烧天然气以清除锅炉除尘器中的SO2。通常清除时间可以持续lh。除了定时清除外,还可监测SO2。当SO2浓度低于0.25/106时,也可以认为清除已完成。在清除SO2期间,不应当让除尘器的排气温度低于115℃(所用锅炉除尘器中的酸露点)。

3、在清除S02期间应尽力把灰斗中的灰全部排走。

4、在整个停机过程中应保持灰斗加热。

5、停炉,停风机。

6、打开锅炉除尘器的旁通阀门。

7、关闭锅炉除尘器所有8个室的出口阀门。

8、关闭锅炉除尘器入口蝶阀。但应注意,如果排灰系统还在运行则不应关闭入口蝶阀。因为这会在除尘滤袋上造成过大的压力,将滤袋上的粉尘层拉脱,从而使滤袋受潮。

9、锅炉除尘器应保持旁通状态,直至准备恢复在线,然后即按“一般启动方法”执行。

10、锅炉除尘器离线时,应尽力保持温度在115℃以上,方可使滤袋得到保护。

长时间停机

当锅炉正常停炉,锅炉除尘器将离线多于5天,或者锅炉除尘器要接计划进行检查或要修理,而需要离线多于5天时,应按长时间停机方法操作:

1、关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间,应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个袋式除尘器的压差在1000~1250Pa之间。

2、当不加煤后,应在锅炉中燃烧天然气以清除除尘器中的SO2。通常清除时间可以持续2h。除了定时清除外,还可以监测SO2。当SO2浓度低于0.02时,也可以认为清除巳完成。在清除SO2期间,不应当让除尘器的排气温度低于115℃。

3、完成清除SO2后,在锅炉除尘器冷却至低于115℃以前,对每个分室手动清灰3~5遍。

4、在整个停机过程中应保持灰斗加热。

5、启动排灰系统,直至灰斗完全排空。

6、停炉,停风机。

7、打开锅炉除尘器的旁通阀门。

8、关闭锅炉除尘器全部8个分室的出口阀门。

9、关闭锅炉除尘器入口蝶阀。但是,如果排灰系统仍在运行则不应关闭入口阀门。


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